濟南鋁板廠家的大多數(shù)鋁壓延產品都是薄板。現(xiàn)在鋁板材生產有兩個重要的發(fā)展趨勢。一個趨勢是鋁板材的用戶，例如飲料罐制造廠和熱交換器制造廠希望用更薄的板材作壞料，通過自動化生產線提高生產速度，以降低他們的產品的成本。另外一個趨勢是鋁板材生產廠正嘗試增加鑄錠的尺寸，盡可能地提高軋制速度，以降低其生產成本。

另一方面，板材生產廠應滿足每一個用戶對板材質量和性能的各種要求，其中包括對可成形性、剛度、塑性、晶體各向同性、尺寸均一和表面質量良好等一的要求。對于大多數(shù)板材，產品質量必須兼顧前面所述的各種因素，其中最重要的是，徹底消除有害的缺陷。

從這個意義上說，嚴格而有效的在線質量控制系統(tǒng)對于生產質量符合要求的板材產品來說是非常必要的。例如，同過去相比，“大批量產品中的少數(shù)缺陷”今天會被迅速地檢查出來。

人的積極性對于優(yōu)良的質量控制具有特別重要的意義。濟南鋁板廠家發(fā)動生產線上的工人，組織起被稱做“質量環(huán)”的小組，為改進和提高產品的質量水平服務。每個小組的人數(shù)通常為5-10人。這些小組都是自然組合，自已管理。

鋁板產品的質量正如許多其它高技術產品一樣，是一個大范圍的各種各樣因素的組合體。它不僅與生產技術有關，而且還與人的管理水平有關。要達到優(yōu)良的控制水平，所有與質量有關的系統(tǒng)都應和TQC一樣發(fā)揮效力。